Brünieren für den Werkzeugbau

⚒️ Brünieren im Werkzeugbau

– Maßhaltiger Korrosionsschutz & Funktionsoptimierung für Stahlwerkzeuge Das Brünieren ist ein bewährtes Verfahren im Werkzeugbau, das sowohl funktionale als auch optische Vorteile bietet. Besonders bei hochpräzisen Werkzeugkomponenten ist das maßhaltige Schwarzoxid-Verfahren eine bevorzugte Oberflächenbehandlung.

🔧 Warum Brünieren im Werkzeugbau?

Vorteil Beschreibung Maßhaltigkeit Die Schicht ist nur ca. 0,5–1 µm dick – kein Einfluss auf Passungen Korrosionsschutz In Verbindung mit Öl guter temporärer Schutz gegen Luftfeuchtigkeit Optische Kontrolle Einheitlich schwarze Oberfläche erleichtert Riss- oder Verschleißerkennung Geringere Lichtreflexion Angenehm bei Arbeiten mit hochpolierten Werkzeugen oder Maschinen Schmierstoffhaftung Poröse Oxidschicht speichert Schmiermittel zuverlässig Geringere Reibung Gleitverhalten verbessert sich in Führungen oder Formnestern

🧰 Typische Anwendungen im Werkzeugbau

• Formeinsätze für Spritzguss- oder Druckgusswerkzeuge
• Gleitteile und Führungsleisten
• Montage- und Prüfwerkzeuge
• Stanz- und Biegeteile
• Messvorrichtungen
• Werkzeughalter und Aufnahmen

🛠️ Geeignete Werkstoffe

Brünieren ist anwendbar für:

• Werkzeugstähle (z. B. 1.2312, 1.2343, 1.2083, etc.)
• Einsatz- und Vergütungsstähle
• Kalt- und Warmarbeitsstähle

👉 Nicht geeignet: Rostfreie Edelstähle und Nichteisenmetalle (nur mit Spezialverfahren)

💡 Kombinierbar mit:

• Korrosionsschutzölen (temporärer Schutz im Werkzeuglager)
• Gleitlack oder Trennmittel (z. B. bei Spritzgusswerkzeugen)
• Konservierungswachsen für Langzeitlagerung

📘 Fazit

Brünieren im Werkzeugbau ist ein kostengünstiges, schnelles und zuverlässiges Verfahren, um Stahlwerkzeuge vor Korrosion zu schützen und ihre Funktionalität zu verbessern – ohne die präzise Maßhaltigkeit zu beeinträchtigen.

Fertigungsmöglichkeiten : max. Teilegröße (L x B x T): 900 x 1500 x 450 mm max. Teilegewicht: bis 550 kg

Normen : DIN 50 938