korrosionsbeständige Beschichtungen
- Verzinkung: Verzinkung ist ein weit verbreitetes Verfahren, bei dem eine Schicht aus Zink auf die Oberfläche des Metalls aufgebracht wird. Dies kann durch Feuerverzinkung (Eintauchen des Metalls in geschmolzenes Zink), Elektroverzinkung (elektrolytische Abscheidung von Zink) oder Sprühverzinkung erfolgen. Zink bietet einen wirksamen Korrosionsschutz, insbesondere in feuchten oder aggressiven Umgebungen.
- Eloxieren: Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine Oxidschicht auf Aluminium aufgebracht wird. Diese Schicht bietet einen wirksamen Korrosionsschutz und kann auch dekorativ sein. Es gibt verschiedene Arten von Eloxalbeschichtungen, die je nach den spezifischen Anforderungen ausgewählt werden können.
- Galvanisches Vernickeln: Beim galvanischen Vernickeln wird eine dünne Schicht aus Nickel auf die Oberfläche des Metalls aufgebracht, normalerweise durch elektrolytische Abscheidung. Nickel bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz und kann auch eine verbesserte Härte und Verschleißfestigkeit bieten.
- Beschichtungen mit organischen Polymeren: Dazu gehören Beschichtungen wie Epoxidharze, Polyurethane, Polyester und andere, die auf die Metalloberfläche aufgetragen werden können. Diese Beschichtungen bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit sowie eine hohe chemische Beständigkeit und können in einer Vielzahl von Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich sein.
- Phosphatierung: Phosphatierung ist ein chemischer Prozess, bei dem eine Phosphatbeschichtung auf die Metalloberfläche aufgebracht wird. Diese Beschichtung dient als Grundierung für nachfolgende Beschichtungen und verbessert die Haftung und Korrosionsbeständigkeit.
- Kathodischer Korrosionsschutz (Opferanode): Dies ist eine Methode, bei der ein aktiveres Metall (wie Zink oder Magnesium) in direktem Kontakt mit dem zu schützenden Metall platziert wird. Das aktivere Metall gibt Elektronen ab und opfert sich anstelle des zu schützenden Metalls, wodurch die Korrosion des letzteren verhindert wird.
Richtlinie 2002/95/EG (RoHS)
Normen : DIN EN ISO 19598 (DIN 50979), DIN 50962
Mechanische Eigenschaften : Duktil: biege + bördelfähig
Grundmetallkorrosionsbeständigkeit : Über 720 h (nach NSS, DIN 50021)
korrosionsbeständige Beschichtungen
