Rapid Prototyping Im FDM-Verfahren

1. Arbeitsweise: Beim FDM-Verfahren wird thermoplastisches Filament durch eine beheizte Düse extrudiert und Schicht für Schicht aufgetragen, um das gewünschte Objekt aufzubauen. Die Schichten werden typischerweise in horizontalen Ebenen abgelegt, wobei jede Schicht auf der vorherigen Schicht aufschmilzt und verfestigt wird.
2. Materialien: FDM-Drucker verwenden eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien, darunter ABS, PLA, PETG, Nylon und viele andere. Die Materialauswahl hängt von den Anforderungen des Prototyps sowie von Faktoren wie Festigkeit, Flexibilität, Temperaturbeständigkeit und Oberflächenfinish ab.
3. Schnelligkeit und Flexibilität: Der Hauptvorteil des FDM-Verfahrens liegt in seiner Geschwindigkeit und Flexibilität. Prototypen können schnell und kostengünstig hergestellt werden, was es Designern ermöglicht, Iterationen schnell durchzuführen und Designänderungen zu testen.
4. Anwendungsbereiche: FDM eignet sich gut für Prototypenherstellung in verschiedenen Branchen, einschließlich Produktentwicklung, Architektur, Ingenieurwesen, Medizin und Bildung. Es wird auch für die Herstellung von Vorrichtungen, Werkzeugen und Endverbraucherprodukten eingesetzt.
5. Einschränkungen: Obwohl FDM-Druck eine schnelle und kostengünstige Möglichkeit zur Prototypenherstellung bietet, hat es auch seine Einschränkungen. Die Oberflächenqualität kann im Vergleich zu anderen 3D-Druckverfahren etwas grob sein, und die mechanischen Eigenschaften der gedruckten Teile können je nach Material und Druckparametern variieren.

3D-Drucker

Fused Deposition Modeling

Kosteneffizient