Laserschmelzen von Metallen

Der Einsatz des Laserschmelze-Verfahrens ist in der Regel dann wirtschaftlicher als herkömmliche Verfahren, wenn die Herstellung von Einzelstücken, individualisierten Teilen oder Serien mit geringen Stückzahlen gefordert ist. Dabei fällt der Kostenvorteil in der Regel umso größer aus, je kleiner die Stückzahl, je komplexer das Einzelstück und je geringer der Materialeinsatz. Laserschmelzen ermöglicht die Herstellung komplexer Werkstücke, die mit anderen Produktionsverfahren überhaupt nicht oder nur mit großem (manuellen) Aufwand gefertigt werden könnten. So lassen sich problemlos filigrane Gitter-, Maschen- oder Netzstrukturen, poröse Strukturen oder im Werkstück verlaufende unregelmäßige Kanäle gezielt erzeugen.
Vorteile des Metall-Laserschmelzens Realisierung bisher fertigungstechnisch nicht herstellbarer Bauteile (Beispiele: Innenliegende Kühlkanäle, Hohlräume, Gitternetzstrukturen etc.)Von 3D-Modell direkt zum BauteilBauteilerstellung in kürzester ZeitHohe Gewichtseinsparung bei höherer Steifigkeit realisierbar ( Knochenstruktur )Keine Vorrichtungsbau- und Werkzeugkosten bei PrototypenQualitativ hochwertige Produkte, geringer Verzug durch gleichmäßige Abkühlung der Bauteile

2 Dual Laser

Schichtstärke je Beschichtungsdurchgang > 20 – 80 µm