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Präzisionsdrehteile für die Automobilindustrie

Präzisionsdrehteile

PROTEC GMBH Zerspanungstechnik

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Präzisionsdrehteile für die Automobilindustrie


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Beschreibung
Präzisionsdrehteile für die Automobilindustrie spielen eine zentrale Rolle bei der Herstellung hochpräziser und komplexer Komponenten, die in modernen Fahrzeugen eingesetzt werden. Diese Drehteile werden mit Hilfe von CNC-Technologie (Computerized Numerical Control) oder konventionellen Drehmaschinen hergestellt und erfüllen strenge Anforderungen an Maßhaltigkeit, Qualität und Langlebigkeit.

Eigenschaften von Präzisionsdrehteilen

  1. Hochpräzise Fertigung:
    • Fertigungstoleranzen im Mikrometerbereich, um die Funktionsfähigkeit und Passgenauigkeit sicherzustellen.
    • Perfekte Rundheit und Oberflächenqualität für Bauteile, die hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
  2. Vielfältige Materialien:
    • Typische Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Titan und Speziallegierungen.
    • Auswahl des Materials erfolgt je nach Anwendung, Belastung und Korrosionsanforderungen.
  3. Komplexe Geometrien:
    • Herstellung von Bauteilen mit anspruchsvollen Formen, Innen- und Außengewinden, Nutungen, Bohrungen und Kanten.
    • Kombinierte Fertigungsschritte wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden in einem Prozess.
  4. Oberflächenbehandlung:
    • Zusätzliche Verfahren wie Schleifen, Polieren, Eloxieren, Vernickeln oder Beschichten, um Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und Ästhetik zu verbessern.

Einsatzbereiche in der Automobilindustrie

  1. Motoren- und Antriebstechnik:
    • Kolben, Buchsen, Kurbelwellenlager, Ventilführungen.
    • Wellen, Riemenscheiben und Kupplungskomponenten.
  2. Fahrwerk und Lenkung:
    • Verbindungselemente wie Bolzen, Buchsen, Spurstangenköpfe.
    • Präzise Achskomponenten.
  3. Getriebe- und Differentialsysteme:
    • Zahnräder, Lagerkomponenten, Synchronisationsbauteile.
    • Präzisionsschrauben und -muttern.
  4. Sensorik und Elektronik:
    • Präzisionsgehäuse für Sensoren und Steuergeräte.
    • Anschlusselemente und Kontaktteile.
  5. Sicherheitssysteme:
    • Komponenten für Airbagsysteme, Bremsanlagen und Gurtstraffer.
    • Teile für ABS- und ESP-Systeme.
  6. Zubehör und Karosserie:
    • Türscharniere, Schlösser, Halterungen und Befestigungselemente.
    • Präzisionsteile für Fensterheber und Verstellmechanismen.

Anforderungen und Qualitätsstandards

  1. Präzision und Zuverlässigkeit:
    • Fertigung nach DIN-, ISO- und automobilbezogenen Normen (z. B. IATF 16949).
    • Strenge Kontrollen durch Messmaschinen, optische Systeme und Qualitätssicherungsverfahren.
  2. Hohe Produktionsvolumen:
    • Serienproduktion großer Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität.
    • Automatisierte Prozesse für eine effiziente Herstellung.
  3. Nachhaltigkeit:
    • Fertigung unter Berücksichtigung von Umweltauflagen und ressourcenschonenden Verfahren.

Vorteile von Präzisionsdrehteilen

  1. Lange Lebensdauer durch hochwertige Materialien und präzise Verarbeitung.
  2. Kostenreduktion durch effiziente Fertigung und optimierte Designs.
  3. Gewichtsoptimierung, insbesondere durch Aluminium und Leichtbaumaterialien.
  4. Technologische Innovation, z. B. für elektrische und autonome Fahrzeuge.
Fazit: Präzisionsdrehteile sind unverzichtbar für die Automobilindustrie, da sie eine entscheidende Rolle für die Funktionsfähigkeit, Sicherheit und Effizienz moderner Fahrzeuge spielen. Hersteller solcher Teile müssen höchste Qualität, Präzision und Flexibilität gewährleisten, um die anspruchsvollen Standards der Branche zu erfüllen.
Produktparameter

Ø 3mm – Ø 200mm

Zerspanbare Metalle, Edelstähle, Automatenstähle, Messing, Aluminium

Bilder

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