Montagefertige Teilereinigung

1. Reinigungsmedien und ihre Anwendungen

1.1 Wässrige Reiniger

• Zusammensetzung: Basierend auf Wasser mit Zusätzen wie Tensiden, Alkalien, Säuren oder Korrosionsschutzmitteln.
• Anwendungen:
  • Entfernen von organischen Rückständen wie Öl, Fett und Emulsionen.
  • Geeignet für Metalle, Kunststoffe, Glas und Keramiken.
• Verfahren:
  • Spritzreinigung, Tauchreinigung, Ultraschallreinigung.
• Vorteile:
  • Umweltfreundlich, einfach zu entsorgen.
  • Vielfältig einsetzbar bei unterschiedlichen Werkstoffen.
• Einschränkungen:
  • Trocknung nach Reinigung notwendig.
  • Nicht geeignet für wasserempfindliche Materialien.

1.2 Lösemittelbasierte Reiniger

• Zusammensetzung: Organische Lösungsmittel wie Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Ketone oder chlorierte Lösemittel.
• Anwendungen:
  • Entfernung schwer löslicher Verunreinigungen wie Harzen, Lacken oder Bitumen.
• Verfahren:
  • Sprüh-, Tauch- oder Dampfreinigung.
• Vorteile:
  • Sehr effektiv bei hartnäckigen Verschmutzungen.
  • Schnelle Verdunstung, daher keine Trocknung erforderlich.
• Einschränkungen:
  • Umweltschädlich und oft streng reguliert.
  • Explosions- und Gesundheitsrisiken bei unsachgemäßer Handhabung.

1.3 Kohlenwasserstoffbasierte Reiniger

• Zusammensetzung: Basieren auf modifizierten Kohlenwasserstoffen, häufig geruchlos und destilliert.
• Anwendungen:
  • Besonders für empfindliche Teile und Oberflächen.
  • Entfernen von Ölen, Fetten und Wachsrückständen.
• Verfahren:
  • Tauchverfahren oder Dampfentfettung.
• Vorteile:
  • Mild zu Materialien.
  • Gute Rückstands- und Schmutzentfernung.
• Einschränkungen:
  • Hoher Verbrauch bei großflächigen Bauteilen.

1.4 CO₂-Reinigung

• Medium: Kohlendioxid in Form von Trockeneis oder CO₂-Schnee.
• Anwendungen:
  • Entfernung von Partikeln, Lackresten, Fett oder Ölen ohne Rückstände.
  • Geeignet für Elektronik, Medizinprodukte und empfindliche Bauteile.
• Verfahren:
  • Strahlen mit CO₂-Pellets oder Schneepartikeln.
• Vorteile:
  • Keine Flüssigkeitsrückstände, keine Trocknung notwendig.
  • Umweltfreundlich und rückstandsfrei.
• Einschränkungen:
  • Hohe Anschaffungskosten für die Ausrüstung.
  • Nicht geeignet für stark haftende Verschmutzungen.

1.5 Plasma- und Laserreinigung

• Medium: Ionisiertes Gas (Plasma) oder energiereiche Laserstrahlen.
• Anwendungen:
  • Entfernen von organischen Verunreinigungen auf Mikrometer-Ebene.
  • Ideal für Elektronik, Medizinprodukte oder High-Tech-Komponenten.
• Verfahren:
  • Plasmabehandlung in Kammern oder Laserstrahlreinigung.
• Vorteile:
  • Kontaktlos und materialschonend.
  • Präzise und rückstandsfrei.
• Einschränkungen:
  • Begrenzte Anwendungen bei großflächigen oder stark verschmutzten Teilen.
  • Hohe Investitionskosten.

1.6 Biologische Reiniger

• Medium: Enzymatische oder mikrobiologische Reiniger.
• Anwendungen:
  • Entfernen von organischen Stoffen, ideal für die Lebensmittel- oder Medizintechnik.
• Verfahren:
  • Einsatz in Nass- oder Tauchbädern.
• Vorteile:
  • Umweltfreundlich, keine aggressiven Chemikalien.
  • Schonend zu empfindlichen Materialien.
• Einschränkungen:
  • Begrenzte Wirksamkeit bei stark haftenden Verunreinigungen.
  • Längere Einwirkzeiten erforderlich.

2. Verfahren der Teile-Reinigung

• Ultraschallreinigung: Effizient für schwer zugängliche Stellen und filigrane Bauteile.
• Spritzreinigung: Ideal für großflächige und einfach geformte Teile.
• Tauchreinigung: Für eine umfassende Reinigung von komplexen Geometrien.
• Strahlverfahren: Nutzung von CO₂, Sand, Glasperlen oder anderen Medien zur abrasiven Reinigung.

3. Auswahl des richtigen Reinigungsmediums

1. Material des Bauteils: Metall, Kunststoff, Glas, Keramik oder Verbundwerkstoffe.
2. Art der Verschmutzung: Öl, Fett, Staub, Lackreste, Abrieb oder organische Rückstände.
3. Prozessanforderungen: Rückstandsfreiheit, Schnelligkeit, Kosten und Umweltverträglichkeit.
4. Umwelt- und Sicherheitsauflagen: Einhaltung von gesetzlichen Vorschriften und Emissionsgrenzen.

4. Vorteile der optimierten Teile-Reinigung

• Höhere Produktqualität: Entfernen selbst feinster Verunreinigungen.
• Prozesssicherheit: Saubere Teile für nachfolgende Fertigungs- oder Montageschritte.
• Nachhaltigkeit: Verwendung umweltfreundlicher Reinigungsmedien und -verfahren.
• Kosteneffizienz: Reduktion von Ausschuss und Nachbearbeitungsaufwand.

Fazit

öl- und fettfrei

Rückkonserviert

Montagefertig