Temperaturkarte SN:115.245

1. Temperatursensoren: Die Temperaturkarte erfasst die Signale von Temperatursensoren, die in verschiedenen Bereichen der Spritzgussmaschine und der Form platziert sind. Diese Sensoren messen die Temperatur des Kunststoffmaterials, der Heizzonen und anderer relevanter Bereiche.
2. Signalverarbeitung: Die Temperaturkarte wandelt die analogen Signale der Temperatursensoren in digitale Werte um, die von der Steuerung verarbeitet werden können.
3. Analog-Digital-Umwandlung: Die Karte konvertiert die analogen Spannungswerte von den Temperatursensoren in digitale Werte, die von der Steuerungseinheit interpretiert werden können.
4. Temperaturregelung: Basierend auf den gemessenen Temperaturen und den voreingestellten Parametern regelt die Temperaturkarte die Heizzonen der Maschine, um die erforderliche Temperatur für den Spritzgussprozess aufrechtzuerhalten.
5. Soll-Ist-Vergleich: Die Temperaturkarte vergleicht die gemessenen Temperaturen mit den Sollwerten und passt gegebenenfalls die Heizelemente an, um Abweichungen auszugleichen.
6. Alarmsystem: Wenn Temperaturabweichungen auftreten oder Sensoren fehlerhaft sind, kann die Temperaturkarte Alarme auslösen oder Warnmeldungen an den Bediener senden.
7. Temperaturprofile: Moderne Steuerungen und Temperaturkarten können Profile unterstützen, bei denen Temperaturänderungen während des Spritzgusszyklus programmiert werden können, um bestimmte Anforderungen des Formprozesses zu erfüllen.
8. Sicherheitsfunktionen: Die Temperaturkarte kann Sicherheitsfunktionen aufweisen, um Überhitzung oder andere gefährliche Bedingungen zu verhindern.
9. Kommunikation: Die Temperaturkarte kommuniziert mit der übergreifenden Steuerungseinheit (wie der Selogica Steuerung) und ermöglicht die Integration der Temperaturdaten in den Gesamtprozess.

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