Arburg Dialogica und Multronica Steuerungs-Panel für Spritzgiessmaschinen

Ein Steuerungs-Panel für Spritzgießmaschinen ist eine Bedieneinheit, die es den Bedienern ermöglicht, den Spritzgussprozess zu überwachen, einzustellen und zu steuern. Es ist normalerweise eine Benutzeroberfläche, die verschiedene Bedienelemente, Anzeigen und Schnittstellen zur Interaktion mit der Spritzgießmaschine enthält. Hier sind einige Merkmale und Funktionen, die in einem typischen Steuerungs-Panel für Spritzgießmaschinen zu finden sein können:

1. Touchscreen oder Tastenfeld: Moderne Steuerungs-Panels verwenden oft Touchscreens oder Tastenfelder, um eine intuitive Bedienung zu ermöglichen. Bediener können Einstellungen und Parameter direkt über die Oberfläche eingeben.
2. Anzeigedaten: Das Panel zeigt Echtzeitdaten an, darunter Temperatur, Druck, Zykluszeit, Geschwindigkeit und andere relevante Informationen über den laufenden Spritzgussprozess.
3. Einstellungsmöglichkeiten: Bediener können Parameter wie Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und andere Prozessvariablen gemäß den Anforderungen des herzustellenden Teils einstellen.
4. Zyklussteuerung: Das Panel ermöglicht es den Bedienern, den Start und das Ende des Spritzgusszyklus zu initiieren.
5. Parameterprofile: Moderne Panels können Profile speichern, die für verschiedene Teile oder Materialien optimiert sind. Dies ermöglicht eine schnelle Anpassung des Prozesses.
6. Fehleranzeige: Das Panel zeigt Fehlermeldungen oder Warnungen an, falls Unregelmäßigkeiten im Prozess auftreten.
7. Not-Aus und Sicherheitsfunktionen: Ein Not-Aus-Knopf oder andere Sicherheitsfunktionen können im Panel integriert sein, um die Maschine im Notfall sofort zu stoppen.
8. Datenerfassung und Berichterstattung: Moderne Panels können Daten erfassen und Berichte über den Produktionsprozess generieren, die für Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung nützlich sind.
9. Diagnose und Wartung: Einige Panels bieten Diagnosewerkzeuge und -informationen, um bei der Fehlerbehebung und Wartung zu unterstützen.
10. Sprachen und Benutzerprofile: Panels können verschiedene Sprachen und Benutzerprofile unterstützen, um den Bedienern eine vertraute und effiziente Bedienung zu ermöglichen.
11. Vernetzung: Moderne Panels können Netzwerkfähigkeiten haben, um sich mit übergeordneten Fertigungsleitsystemen zu verbinden oder Fernwartung zu ermöglichen.
12. Benutzerfreundlichkeit: Die Benutzeroberfläche sollte benutzerfreundlich gestaltet sein, um Bedienern das Arbeiten mit der Maschine so einfach wie möglich zu machen.

Arburg Dialogica und Multronica sind Steuerungs-Panel, die in Spritzgießmaschinen des Herstellers Arburg eingesetzt werden. Diese Panels bieten umfassende Funktionen zur Überwachung und Steuerung des Spritzgießprozesses, einschließlich der Kontrolle von Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und anderen Parametern. Die Dialogica-Steuerung ist die ältere Version und wird seit den 1990er Jahren hergestellt. Sie ist eine SPS-basierte Steuerung und verfügt über ein Textdisplay, das dem Bediener Informationen über den aktuellen Status der Maschine sowie über mögliche Fehlermeldungen liefert. Es können bis zu 50 verschiedene Prozessparameter gespeichert und verwaltet werden. Die Multronica-Steuerung ist die neuere Version und wurde erstmals in den 2000er Jahren eingeführt. Es handelt sich um eine PC-basierte Steuerung, die eine grafische Benutzeroberfläche mit Touchscreen-Display bietet. Dies ermöglicht eine einfachere Bedienung und bietet umfangreichere Funktionalitäten als die Dialogica-Steuerung. Die Multronica-Steuerung kann bis zu 200 verschiedene Prozessparameter speichern und verwalten.

Multronica

Hydronica

Selogica

Dialogica