Becker Composite GmbH

FASERVERSTÄRKTE KUNSTSTOFFE CFK-BAUTEILE, PRODUKTE UND LEISTUNGEN Produktdesign, Produktentwicklung, Bauteilauslegung und Kalkulation, Aerodynamik, Prototypenbau, Produktoptimierung, 0-Serien, Serienproduktion  Begeisterung für den Werkstoff Carbon: Sie haben eine Idee, einen Datensatz oder ein Modell: Wir bieten Ihnen eine Lösung, einen Weg, unser Know-how in den Bereichen Messtechnik, Maschinenbau, Motorsport Messtechnik, Tuning, Aerodynamik, Prototypen, Rennsport, Serienfertigung, aerodynamische Konzepte usw. Becker Carbon Homepage: http://www.becker-carbon.net/home.html Faserverstärkte Kunststoffe kommen in unzähligen Produkten und Anwendungen zum Einsatz. Oft kann man die Verwendung von CFK oder GFK Bauteilen nicht auf den ersten Blick erkennen, normalerweise verbergen sich die Bauteile hinter Farben und Lacken. Besonders im Motorsport und in der Luft- & Raumfahrt führt heute kein Weg mehr an der Verwendung dieser High-tech Materialien vorbei.

"Nicht nur einfach die Bauteile als solche, sondern eben diese Teile in Carbon entstehen zu lassen, das ist unser Ansporn. Wenn es gelungen ist, und Gewicht, Steifigkeit und Festigkeit die Originalteile oft weit übertreffen, ist es perfekt. ".

• 1999 Am Anfang war das Material! 
• Die Begeisterung für den Werkstoff Carbon und der Wunsch, eigene kreative Ideen umzusetzen, die zudem noch technisch anspruchsvoll sein sollten, führten 1999 zur Gründung des Unternehmens Becker Carbon. Umfangreiche Erfahrungen hatte Firmengründer Christian Becker zuvor in der Luft- und Raumfahrtindustrie gesammelt. 

 Bereits im ersten Jahr entstanden für ein aerody-namisches Konzept der Volkswagen AG Bauteile, welche die bis dahin erzielten Messergebnisse im Windkanal um den doppelten Wert unterboten (Car). Im gleichen Jahr holte sich Christer Lindholm den Meistertitel im Prosuperbike der Motorradfahrer (Bike). Entscheidend zum Erfolg beigetragen hat eine modifizierte Carbon-Verkleidung, welche die Aerodynamik verbesserte und so die Leistungscharakteristik optimierte. 


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• 2000 begann der Einstieg in die Messtechnik. Wahrhaftig neue Maßstäbe setzte ein Messarm für eine Auslegermessmaschine, die dank des geringen Gewichtes das Messpotential um mehr als 60% steigern konnte. Die werkzeugfallende Genauigkeit liegt unter 0,03 mm bei Durchbiegung und Torsion. 


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• Auch auf den Rennstrecken des Motorsports konnte Becker Carbon wieder punkten. Jörg Teuchert vom Yamaha Supersport-Team gewann die Weltmeisterschaft. Und ein Porsche GT2 fuhr auf den ersten Platz der Divinolcup Meisterschaft. Es waren Becker Carbon-Teile, die maßgeblich zum Sieg beitrugen, da sie Aerodynamik, Gewicht und Leistung der Fahrzeuge verbesserten.
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2001 ergänzte der Bereich "Maschinenbau" das Produkt-Portfolio. Es entstanden Maschinenbauteile mit Winkeltoleranzen von 0,002 mm. Sie überzeugten wiederum durch ihr geringes Gewicht und konnten außerdem mit ihrer Immunität gegen Röntgenstrahlen und Wärmeausdehnung trumpfen.


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• 2002 Unsere Idee: Menschen mit Behinderung mehr Lebensqualität bieten. Diese Einstellung veranlasste Christian Becker schon in den 90er Jahren, einen Rollstuhl auf Carbon Basis zu entwerfen. Für diesen Rollstuhl, den er noch im Namen einer anderen Firma entwickelte, erhielt er 1994 einen internationalen Designerpreis. Inzwischen hat die Sparte Medizin-Technik auch einen festen Platz bei Becker Carbon.
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2004 Qualität…. durch den hohen Anspruch von Becker Carbon ist die Qualität immer sichtbar gewesen und darum resultieren nur perfekt ausgeführte Bauteile aus jeweiligen Fertigungsmitteln.
Das 3D-freestyle Koordinatenmessgerät ist ein neuer Bestandteil, das dazu dient die Fertigung weiter zu präzisieren.
Als  Resultat ergibt sich eine Verbesserung im Qualitätsmanagement: Alle ankommenden und abgehenden Werkzeuge, Formen, Muster und Fertigungsmittel können höchstgenau gemessen werden. 


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• 2005 Durch die Nominierung für den  ‚Großen Preis des Mittelstandes’ der Oskar-Patzelt-Stiftung erhält die Firma eine sehr geschätzte Anerkennung aus dem wirtschaftlichen Umfeld. In der Luft- und Raumfahrtabteilung wird Becker Carbon ein Lieferant für AIRBUS. Ebenso ist Eurocopter einer der ‚fliegenden’ Kunden von Becker Carbon. 


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• 2006 Zu Jahresbeginn wird die neue Produktionshalle fertig, deren Bau Mitte 2005 begann. Der gesamte Produktionsprozeß und die Verwaltung befinden sich nun in einem Gebäude, um eine effektivere und loyalere Art der Produktion zu gewährleisten,getreu dem Slogan: Innovation durch Kompetenz.
Dieses sehr ansprechende Konzept, eine Produktionshalle mit den Büros zu verknüpfen, erhielt sehr positives Feedback von den Kunden. 
 
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2007 Die Gründung der Becker Fräs- & Modellbau GmbH ist ein weiterer Schritt, um den Kunden den bestmöglichen Service zu bieten. Obwohl sich diese Firma im selben Gebäude befindet bleibt sie unabhängig. Diese Struktur macht es möglich, einen viel besseren Überblick, eine größere Flexibilität und Leistungsfähigkeit der Produktionsanlage zu gewinnen.
Unsere Aktivitäten innerhalb der F1, zusammen mit Scuderia Toro Rosso und BMW-Sauber sind ebenfalls wert erwähnt zu werden.


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• 2008 Zu Herbstbeginn wird die Produktionshalle um weitere 1200 m² erweitert. Der Plan für diese Erweiterung wurde im Februar 2008 entworfen. Zur Zeit wird diese Halle erbaut und mit ungefähr 50 Angestellten hat die Becker Carbon allen Erwartungen für die letzten zwei Jahre entsprochen.

Arbeitszeit:

Mo.	08:00 - 17:00	Mittagspause:	12:00 - 13:00
Di.	08:00 - 17:00	Mittagspause:	12:00 - 13:00
Mi.	08:00 - 17:00	Mittagspause:	12:00 - 13:00
Do.	08:00 - 17:00	Mittagspause:	12:00 - 13:00
Fr.	08:00 - 17:00	Mittagspause:	12:00 - 13:00
Sa.		geschlossen
So.		geschlossen

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