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Fertigung von Hydraulikblöcken aus Aluminium

Die Fertigung von Hydraulikblöcken aus Aluminium kann auf verschiedene Weisen erfolgen, abhängig von den spezifischen Anforderungen und dem gewünschten Herstellungsverfahren. Hier sind einige gängige Methoden zur Fertigung von Hydraulikblöcken aus Aluminium:

  1. Gießen: Das Gießen ist eine häufig verwendete Methode zur Herstellung von Hydraulikblöcken. Es gibt zwei Hauptarten des Gießens: Sandguss und Druckguss.
  1. CNC-Bearbeitung: Nach dem Gussprozess können CNC-Bearbeitungstechniken angewendet werden, um den Hydraulikblock zu verfeinern und spezifische Merkmale hinzuzufügen. CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und andere Bearbeitungsverfahren können verwendet werden, um präzise Bohrungen, Gewinde und Oberflächen zu erzeugen.
  2. Schmieden: Schmieden ist ein weiteres Verfahren zur Herstellung von Hydraulikblöcken aus Aluminium. Es beinhaltet das Erhitzen von Aluminium auf hohe Temperaturen und das Formen durch Druck. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von sehr festen und widerstandsfähigen Hydraulikblöcken.
  3. Additive Fertigung: Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, gewinnt auch in der Herstellung von Hydraulikblöcken aus Aluminium an Bedeutung. Hierbei wird das Aluminiumpulver schichtweise aufgetragen und mit einem Laser verschmolzen, um den Hydraulikblock schichtweise aufzubauen. Dieses Verfahren ermöglicht komplexe Designs und eine hohe Gestaltungsfreiheit.


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